Udskrivningsprocesser til lærredstasker
Udskrivningsprocessen for lærredstasker afhænger af lærredsmaterialets ruhed og slidstyrke. Almindelige processer inkluderer de følgende seks, hver med sine egne applikationsscenarier og tekniske funktioner:
1. skærmudskrivning
Princip: Blæk påføres på lærredets overflade gennem en mesh -skærm (med mønsterudskæringer) ved hjælp af en squegegee til at trykke på blækket ind i fibrene.
Fordele:
Blækket har stærk vedhæftning og er resistent over for slid og vask (efter hærdning kan det modstå over 50 maskinvask uden at falme), hvilket gør det ideelt til tykke stoffer som lærred.
Producerer livlige, mættede farver, især til faste farver eller store blokmønstre.
Lave omkostninger (udskrivningsomkostninger spænder fra 0,5 til 2 yuan pr. Taske), der er egnet til masseproduktion (500+ stykker).
Velegnet til: Brandlogoer, slogans, enkle mønstre, såsom supermarked genanvendelige poser og firma -salgsfremmende poser.
2. varmeoverførselsudskrivning
Princip: Designet udskrives først på overførselspapir, overføres derefter til lærredets overflade ved hjælp af høj temperatur (180–200 grad) og tryk, hvilket gør det muligt for blækket at trænge ind og størkne ind i fibrene.
Fordele:
Præcision med høj mønster, der er i stand til at gengive detaljer om fotokvalitet, gradienter og komplekse design med naturlige farveovergange.
Ingen skærmopsætning kræves, hvilket muliggør omkostningseffektiv small-batch-tilpasning (10–100 stykker) med en hurtig vending (1-2 dage).
Velegnet til: Kunstneriske design, personlig tilpasning (f.eks. Fotos, illustrationer), kulturelle og kreative produkter eller gaveposer.
3. digital direkte udskrivning
Princip: Vandbaseret blæk påføres direkte på lærredets overflade via en inkjetprinter, der trænger ind i fibrene uden at kræve et overførselsmedium.
Fordele:
Rig farvegengivelse (understøtter CMYK og hvid blæk), højpræcisionsgradienter og subtile strukturer.
Miljøvenlig (vandbaseret blæk er lugtfri og ikke-giftig).
Ingen minimumsordre; Understøtter tilpasning af enkelt stykke og fleksible mønsterjusteringer (direkte output fra digitale design).
Velegnet til: High-end-tilpasning, små-batch kunstdesignede poser eller designer brand-samarbejder.
4. Offset -udskrivning (laminering overførsel)
Princip: Designet er udtrykt udtrykt på en film, der derefter klæbes til lærredets overflade med et klæbemiddel, hvilket skaber et mønstret filmlag.
Fordele:
Højglans finish og fremragende vandbestandighed (filmen blokerer for flydende penetration), der er velegnet til let vandtætningsapplikationer.
Effektiv til storskala, flerfarvede design.
Velegnet til: Udendørs salgsfremmende poser, indkøbsposer, der kræver vandtætning (f.eks. Boghandel eller tøjbutiksposer).
5. Broderi
Princip: Designet er syet på lærredets overflade ved hjælp af nåle og tråd ved at anvende forskellige sting (f.eks. Flat sting, satinsøm) for at skabe en tredimensionel struktur.
Fordele:
Stærk tredimensionel effekt, delikat taktil kvalitet og enestående slidstyrke (næsten uforstyrrende).
Miljøvenlig (blækfri), der er egnet til applikationer, der kræver høj materialesikkerhed (f.eks. Børneprodukter).
Velegnet til: Luksusmærker, avancerede gaveposer eller minimalistiske logoer, der har brug for visuel fremtrædende rolle.
