Valget af foringsmateriale til termiske poser bør tage højde for varmeisoleringsydelse, sikkerhed, omkostninger og miljøbeskyttelse. Fælles materialer kan opdeles i følgende kategorier. Analyser deres karakteristika og anvendelsesscenarier fra et teknisk perspektiv:
I. Mainstream indre tank materialer og karakteristika
(aluminiums-belagt film
Struktur: Generelt sammensat af PET (polyesterfilm) + aluminiumsfolie + PE (polyethylen), der danner en flerlags reflekterende struktur.
Varmeisolering: aluminiumsfolie har en glat overflade, der reflekterer over 95% af infrarød stråling. Ved at kombinere med luftlaget i midten for at blokere varmeledning, dannes den dobbelte varmeisoleringsmekanisme "refleksion + blokering".
Styrker:
Fremragende varmeisoleringsevne. Ved normale temperaturer kan den indre temperatur svinge op til 5 grader inden for 24 timer (for eksempel i en seks-timers en 6-timers varmekonserveringstest kan aluminiumsfolieforingen holde temperaturen over 80 % af den oprindelige værdi).
Den vejer ca. 2,7 g/cm3, kun en tredjedel af skum) og er nem at bære rundt på.
Vandtæt og fugtafvisende-med direkte adgang til mad opfylder den FDAs fødevarestandarder-.
Anvendelsesscenarier: Termoposer til afhentning, bærbare picnicposer.
2.EPE Perlebomuld
Struktur: Lukket-celleskumstruktur med individuelle bobler.
varmeisolering: Den termiske ledningsevne af luften inde i en boble er ekstremt lav, og varmeisolering opnås ved at blokere varmeledning.
Styrker:
Den har fremragende bufferydelse, absorberer stød og beskytter skrøbelige genstande såsom medicin i glasflasker.
Dens lave pris (råvarer koster omkring en tredjedel af prisen på aluminiumsfolie) gør den velegnet til masseproduktion.
Det har egenskaberne genanvendelighed og god miljøbeskyttelse.
Anvendelsesscenarier: Fresh Food Cold Chain Emballage, Elektronik transportkasser, Industrielle dele afskærmning.
3.XPE tværbundet-polyethylenskum
Struktur: Kemisk tværbindingsmodificeret skummende materiale med lukkede-celler med høj bobledensitet.
Termisk isolering: Ligner EPE, men med tværbundne strukturer, der forbedrer materialets styrke og temperaturbestandighed (-40 grader til 100 grader).
Styrker:
varmeisoleringsydelsen er bedre end EPE (varmeledningsevne på ca. 0,032 W/(m. K)). 0.038 W/(mK)).
Slid- og punkteringsbestandig, velegnet til genbrugsscenarier.
Det kan forarbejdes til komplekse former for at opfylde tilpassede krav.
Anvendelsesscenarier: Avancerede-kølekædelogistikkasser, transportkasser til medicinsk vaccine, udendørs isoleringsposer.
4. AirPods (luftdæmpende materiale)
Struktur: Uafhængige luftsøjler er lavet af flerlags co-ekstruderede film og udvides til at danne et bufferlag.
Varmeisolering: Luftlaget inde i søjleblokkene blokerer for varmeledning, mens lagene reflekterer noget af strålevarmen.
Styrker:
Den har ekstrem stærk bufferydelse (den kan modstå mere end 100 kg stød) og er velegnet til transport af præcisionsinstrumenter.
Den er lille og, når den ikke er oppustet, billigere at transportere.
Tilpasset design (såsom tæthed og tykkelse af søjlearrangement).
Anvendelsesscenarier: Vinkølekædeemballage, halvlederudstyr Transport, kunstbeskyttelseskasser.
